如何提高閃蒸干燥機的生產量

　　如何提高閃蒸干燥機的生產量

　　閃蒸干燥系統是在熱氣流（通常是空氣或燃燒氣體）中運輸期間干燥顆粒固體，簡單的快速干燥系統包括六個基本部件：燃氣加熱器，濕料進料器，干燥管，分離器，排氣扇和干燥產品收集器。有時用特殊的混合裝置將濕顆粒送入熱氣流中。流沿干燥管向前流動。

　　影響閃蒸干燥機生產量的4個因素：物料的形狀、物料含水量、介質溫度、風速/風壓。

　　快速干燥使用加熱的氣體將進料氣動地輸送到閃蒸管并進入主空氣分離裝置，常見的是旋風。空氣通過熱氣體發生器被誘導或強制進入進料區域，在那里它夾帶進料并在輸送時閃蒸掉水分。將產品以受控方式送入閃蒸干燥機進料區域的喉部。顆粒的速度約為輸送速度的80％，精細產品需要二次集塵，如多層，袋式房屋，洗滌器和靜電除塵器。

　　氣體速度需要大于待干燥的大顆粒的自由下落速度，相對于粒子速度的氣體速度很高，如上所述的輸送空氣和固體之間的熱接觸通常非常短，因此閃蒸干燥機適合于去除外部水分（表面水分）并且不太適合去除內部水分。在干燥過程結束時，安裝灰塵分離裝置。

　　它需要符合污染控制的規定，為此，可以選擇使用旋風除塵器，織物過濾器，靜電除塵器，濕式洗滌器和織物過濾器。閃蒸干燥機用于化學，制藥，陶瓷，石膏，木材和采礦業的各個領域。閃蒸干燥器結構簡單，投資成本低，幾乎*。

　　自動和連續、振動器，螺旋送料器，旋轉氣閘，雙瓣閥，重力滑槽，回混對污泥更為有效。通過管道或使用粉碎機技術將進料引入氣流中。

　　漿液，糊狀物和污泥（均帶有背面混合），易碎的濾餅，粉末，顆粒。飼料需要相對一致的粒徑，非常大的顆粒帶來了挑戰，從低到高的進給速度。