有哪些因素是影響閃蒸干燥機生產能力的？

　　有哪些因素是影響閃蒸干燥機生產能力的？

　　1.物料形態對干燥也有很大影響，例如粒子材料，粒子比粒子小，難以干燥，但大塊物料，厚度比厚度大容易干燥。例如沙子、二氧化硅、活性炭、素燒陶瓷等。水分和物料之間的結合強度較低，更容易干燥。

　　2.濕物料的含水量(濕含量)是濕物料總重量中的水分百分比。式中：W--水分重量；G--濕物料重量；G0--絕干物料重量，初始含水率是指進入干燥機之前濕物料的含水量。此指標是在一定條件下測定的，例如濕物料種類、初始含水率、終含水率、熱風溫度、環境溫濕度等。

　　3.閃蒸干燥機的工作濕潤材料分為毛細管多孔材料，水分主要用毛細管力結合材料，水分與材料滲透結合形式占主導地位，如膠水、面粉團等，該材料一般粘度大，水分與材料結合強度大，干燥困難，生產能力受影響。

　　4.由于干燥方式相同，干燥脫水一公斤所消耗的熱能基本相同，熱源(熱風爐、蒸汽散熱器等)的容量也相同。)與旋轉閃蒸干燥機配套也是一定的，所以閃蒸干燥機的主要技術指標——干燥能力往往是以每小時的脫水量(或zui的大脫水量)為依據的。

　　5.閃蒸干燥機在眾多干燥設備中，其他條件不變時，干燥機的脫水能力基本與熱風溫度的變化成正比。選擇干燥設備時，必須對破壞材料的極限溫度有充分的數據，在材料允許的情況下，盡量選擇高溫介質。

　　6.特別需要注意的是，多種干燥方法，特別是快速干燥，干燥后的材料溫度大大低于干燥介質溫度。

　　7.閃蒸干燥機通常只要濕物在干燥機內工作，初始含水率越高，干燥機表現的脫水能力就越充分發揮。相反，當初始含水率較高，終含水率不變時，干燥機可以達到較大脫水量，但干料產量反而下降。

　　9.閃蒸干燥機的工作材料zui終含水率，一般干燥后段處于降速干燥階段，終含水率越低，干燥難度越大，干燥時間越長，熱效率也越低，因此也影響產量。只要一個條件發生變化，就會對閃蒸干燥機的生產能力產生影響，有時影響會更大。