閃蒸干燥機注意對物料的針對性和對工作條件的適應性

　　閃蒸干燥機是干燥引進*技術的基礎上，自主研發成功的新型干燥設備，干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。閃蒸干燥機廣泛用于無機類、有機物、陶瓷類、染料類、食品類等行業物料的干燥除濕，當高溫熱空氣進入干燥室底部，會產生強烈的旋轉氣流，消除粘壁現象。再加上氣固兩相的相對速度較大，強化了傳熱傳質過程，提高了生產效率。閃蒸干燥機的物料由干燥室頂部通過管道系統進入擴散式分離器進行收集，微小的粉塵隨氣流進入除塵器收集。熱空氣則由引風機引出排空。閃蒸干燥機能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節，保證產品的濕含量及細度均勻一致。

　　閃蒸干燥機設備中的熱交換，主要以氣流和顆粒，筒壁與顆粒的兩種熱交換為主。枯燥進程的本質是水份的分散進程。是靠外分散和內分散來進行的。外擴散即顆粒外面水份以蒸汽的情勢從外面分散到四周介質的進程。內分散是水份在顆粒外部挪動的進程。

　　閃蒸干燥機物料的具體參數，如物料狀態、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒是否產生靜電、產品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數。為此許多干燥器都不能批量生產，在設計過程中注意對物料的針對性和對工作條件的適應性。

　　1、旋轉閃蒸干燥機采納高速熱氣流切線偏向進入筒體，因為氣流在筒內的螺旋活動，低落顆粒四周的介質溫度，同時增加了介質流速和溫度，這就大大地進步了外分散的速率。

　　2、低溫氣流高速打擊位于筒體下部的顆粒或小濕料，同時筒體內攪拌葉片的攪拌感化，使顆粒被破裂，粒度減小，外部毛細管的長度也因之減小，強化了內分散的后果，低落內分散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部低溫、高攪拌強度的輪回中被重復破裂。打消物料結塊，也是增進內分散的無力步伐，強化了顆粒水份蒸發。