真空煅燒爐在紡絲組件中的應用

　　真空煅燒爐在紡絲組件中的應用

　　從事紡織行業的人員都清楚，紡絲組件、計量泵和熔體過濾器在使用合適時間后，均會被臟物堵塞，紡絲組件的壓力以及進出熔體過濾器的壓差上升，故需切換清洗后，才能重新使用。日常清洗主要是用物理、化學的方法，將粘附的聚酯在高溫下煅燒、溶解、氧化或水解除去，再進行水洗、堿(酸)洗和超聲波清洗。

　　使用環保型真空煅燒爐清洗是其中有效節能的辦法，行業中又稱之為真空高溫分解法或真空煅燒法。真空煅燒爐的真空清洗吸收了煅燒法*簡便、不需要任何溶劑和輔助材料的優點，克服了煅燒法在空氣中煅燒處理噴絲板不易干凈和產生明火導致被處理件退火變形的缺點，是近年來發展起來的一種新型處理方法。它特別適用于處理異形、細旦等噴絲板，亦可處理過濾器濾芯、計量泵和其他紡絲部件。

　　真空煅燒爐工作原理是先升溫到300℃，并保溫合適時間，使被處理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到爐體底部的廢料收集罐中。待基本流完以后，開始二階段的升溫。大約在350℃左右，殘留的聚酯開始分解，此時打開真空泵抽真空，升溫到500℃左右，進行二階段的保溫。同時通入少量空氣，對殘留物進行氧化。在真空狀態(-0.8～-0.7MPa)下，殘留聚酯的熱分解和氧化分解較快，產生的氣體和灰分微粒可被抽走。整個過程大約6～8h即可完成。

　　國產環保型真空煅燒爐包括爐體和控制臺兩部分。爐體采用電熱管加熱和輻射加熱，真空泵與爐體連在一起。爐蓋密封圈用水冷卻保護。爐底部有廢料收集罐。控制柜上裝有微機溫度和程序控制儀、記錄儀。清洗溫度和時間等程序輸入電腦以后，升溫、保溫、降溫、開關真空泵等均可自動進行。真空煅燒爐清洗效果較好，操作方便，近年來推廣很快。